最新阶段设备检修工作计划(汇总5篇)

时间:2023-09-05 15:40:03 作者:温柔雨 工作计划

时间就如同白驹过隙般的流逝,我们的工作与生活又进入新的阶段,为了今后更好的发展,写一份计划,为接下来的学习做准备吧!大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的计划吗?这里给大家分享一些最新的计划书范文,方便大家学习。

阶段设备检修工作计划篇一

为进一步贯彻落实国家药监局关于加强医疗器械监管工作总体部署和市委、市政府有关要求,强化医疗器械经营使用全生命周期质量风险监管,严厉打击医疗器械违法违规经营行为,规范医疗器械市场秩序,进一步优化营商环境,全力服务南川区经济社会发展大局。根据国家药监局器械监管司《关于印发2022年医疗器械监管工作要点的函》(药监械管函〔2022〕18号)、《重庆市药品监督管理局办公室关于印发2022年医疗器械监管工作要点的通知》(渝药监办械管〔2022〕2号)的要求,结合我区监管工作实际,制定本计划。

全面贯彻落实全国医疗器械监督管理工作会议精神和国家药监局综合司《关于开展医疗器械质量安全风险隐患排查治理工作的通知》(药监综械管函〔2022〕92号)要求,坚持“四个最严”要求,科学监管,履职尽责,切实加强医疗器械质量全生命周期监管,坚守医疗器械安全底线,确保人民群众用械安全有效,促进医疗器械产业高质量发展。

(一)日常监督检查

1.确定监管级别。按照《医疗器械经营企业分类分级监督管理规定》要求,每年度对医疗器械经营企业监管级别进行确定并向社会公布,对企业存在严重违法违规行为或新增经营业态等特殊情况可及时调整确定企业监管级别并开展监管相关工作。

2.落实监管频次。确定为三级监管的医疗器械经营企业,每年检查不少于一次;确定为二级监管的医疗器械经营企业,每两年检查不少于一次;确定为一级监管的医疗器械经营企业,每年随机抽取本行政区域内30%以上的企业进行监督检查,3年内达到全覆盖。对整改企业跟踪检查覆盖率要达到100%,直至企业整改到位。可根据监管需要确定角膜接触镜类和计划生育类产品的检查频次,原则上不少于三级监管的频次。对本年度和上一年度医疗器械监督抽验不合格的企业,每年检查不少于一次。

(二)进一步落实《医疗器械经营质量管理规范》

《医疗器械经营质量管理规范》是医疗器械经营监督检查工作的重要标准和依据,各市场监管所要全面掌握辖区内第三类医疗器械经营企业质量管理体系运行的现状及存在的问题,进一步加大对企业的宣贯力度,着力抓好督促企业自查和整改,提升企业的自我管理、自我规范的质量意识和水平;要按照《医疗器械经营质量管理规范》的标准和要求对经营企业开展监督检查,深入查找企业存在问题的根源,采取有力措施,督促落实企业主体责任,确保《规范》落到实处。

阶段设备检修工作计划篇二

中央空调经过长时间运行后,空调系统,制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养计划。

1、空调为什么要清洗?

2.空调为什么积尘污染严重?

空调在运行中,不仅由于内部的静电吸尘,而且始终和外界保持着气流和热量的交换,环境中的污尘非常容易进入空调室外机,空调室外机长期在户外,日晒雨淋,灰尘堵塞,在所有家用电器中,空调是积尘污染最严重的。

3、如何预防空调病?

空调系统在启用前及使用中,保持适宜的温度很适合细菌滋生,经卫生防疫部门进行军团菌监测,发现污染有_军团_菌(包括:结核杆菌、肝炎病毒、上呼吸道感染细菌群等)时,应该做消毒处理,如进行空调清洗。但清洗不是简单洗刷,它需要使用专业产品才能达到真正清洁空调的目的.海翔是国家有关部门指定的空调专洗液,是目前我国最理想的空调洗涤剂。

4、空调清洗有何好处?

对空调定期清洗,对确保空调的安全运行,节能降耗,延长使用寿命是必须的。给用户创造一个健康舒适的环境更为重要。让我们定期清洗空调,让我们永远健康!

5、现在很多空调维修部门不是可以免费清洗空调吗?

阶段设备检修工作计划篇三

一、以安全为重点,严抓施工管理工作,确保检修无事故。

从准备检修的第一天开始,车间上下就把安全管理放在检修工作中的首位。在6月末,车间就专门召开了检修工作会,成立了检修小组,安全员为现场主要负责人。检修中严把施工队伍安全教育工作,先后对5个施工单位38名施工人员进行入场安全培训,且每天对现场人员进行核对,保证外来人员受控管理;在检修施工过程中,施工队伍必须根据施工方案提前办理“施工作业票”、“高空作业票”、“动火票”、“进入有限空间作业票”等相关手续,不办理完手续,不具备施工条件的坚决不允许施工,共开出票证62张,其中一级火票5张,二级火票37张,有限空间作业票据11张,高空作业票据9张;在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行,每进行一步都要进行签字确认,并由施工项目现场负责人进行监护;对外来施工人员的防护用品、安全帽佩带、安全防护措施等有专人进行检查监督,不符合规范要求的不允许参与施工;按《检修施工作业规程》对施工过程中的质量进行检查,并填写检修项目施工记录表,有效的保证了施工质量。由于车间在施工管理上严抓安全工作,实现了检修期间不着一把火,不伤一个人,确保首次大检修安全无事故。

二、以质量为中心,精心组织,周密安排,保证检修工作按期完成。

从检修工作开始,车间就按《检修作业指导书》进行明确分工,设备技术员对16项设备类检修工作进行现场督促和检查,工艺技术员对10项工艺类检修工作进行现场督促和检查,现场主要负责人(安全员)负责整个检修项目的外委施工队伍的培训、协调、监督和检查。

7月15日,检修工作才刚刚开始,安全员就把5支施工队伍的.负责人召集到一起,开了个检修工作部署讨论会,要求各施工队伍负责人严格按照《检修施工作业规程》办事,把安全放在首位,每天计划工作量必须按时完成,不延长工期一秒种,齐心协力做好这次检修工作。并且还要求各施工队伍对自己负责的项目做好详细具体的施工方案,在施工过程中严格按照施工方案办事。车间安排专人负责监督,绝不拖拉不干,绝不漏干少干。

同时,车间编制了详细的检修施工进度表,充分结合考虑各项目的施工特点,在确保安全施工的前提下,合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间,各施工项目严格按施工进度表执行,不抢前不落后。为保证施工进度,车间各专业对实际工作量的完成情况进行监督,并提出施工进度要求,对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告,敦促整改,合理掌控检修时间,进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

三、以“效果”为目的,克服困难,保证项项工作有落实。

此次检修历时半月之多,车间在忙于6万吨装置生产的同时,从外车间借调监护人员,克服了人员紧缺的困难。克服了炎热、阴雨等天气不利因素,较为圆满的完成了检修任务,通过此次检修将一些影响生产进度、易产生跑、冒、滴、漏现象、有利于废料循环利用等各个点都进行了很好的完善和补充,进一步提高了装置的运行能力。比如:通过磺酸及成品取样后物料收集改造,有效的解决了取样后物料料装桶所带来的环境污染,避免了返料的所带来额外工作量;通过反应釜循环管线和退料管线阀门的更换,有效的解决了退料慢和退料后易返料的问题;通过更换反应釜进料线,有效的解决了反应釜进料跑冒滴漏的问题;通过对轴流风机的自检,有效的解决了厂房里气味大的问题,改善了工作环境;通过清洗过滤器,有效的解决了管线堵塞而造成泵易损坏的问题;通过反应釜退料线与热水伴热线并行的改造,有效的解决了冬季退料易冻堵的问题。

其次,为了保证安全生产,进一步大力推进公司卫生标准化建设,检修期间2万吨厂房内所有地面、基础更换为防火花地板;6万吨中和复配和均化厂房喷刷防火涂料;丁醇泵房和碱间里管线和泵都刷上符合介质相关规定的漆色。这给我们工作带来一个崭新的工作环境,也便于以后环境卫生的保持。

阶段设备检修工作计划篇四

规范供配电设备设施维修保养工作,确保供配电设备设施各项性能良好。

适用于中联麓谷混凝土工业园辖区内供配电设备设施的维修保养。

1、高、低压开关柜及变压器定期维修保养

(2)每年的4月、10月份对高、低压开关柜及变压器外部清洁及部分外部附件的维修保养,此项工作由变配电室值班电工负责。

具体工作如下:

1、高压开关柜保养:

a、断总开关和隔离开关,并做好接地,确保检修作业安全。

b、检查高压母线和绝缘瓷瓶,扭紧螺栓、清除灰尘,检查母线有无变形,有无放电烧黑痕迹,对有锈蚀的螺栓必须立即更换。

c、检查真空开关瓷瓶,检查整个系统有无放电起孤痕迹,紧固接线螺栓。检查负荷开关灭孤系统,清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况。

d、检查电压互感器、电流互感器、电流表、电压表、电度表的接线情况,清除灰尘保持洁净。

e、检查继电器保护装置系统,清除灰尘,紧固松动螺栓。

f、检查电缆头和输出线,观察绝缘层情况。

g、各项目保养工作完成后,拆除安全装置,合上总开关(断路器)、负荷开关、观察变压器投入正常运行工作后,即可恢复系统运行。

2、干式变器保养:

a、用压缩空气清洁变压器铁芯和线圈缝隙的灰尘。

b、检查接线,紧固松动螺栓。

c、检查通风散热系统,清洁灰尘,检查电机、电器是否完好,运行是否正常。

d、修复变压器变形的外罩和铭牌。

e、检查中性点接地系统,紧固松动螺栓。

f、更换锈蚀的螺栓。

g、紧固电压调节连接片的固定螺栓。

h、用2500v摇表检测变压器一次侧线圈、一次侧线圈绝缘电阻不低于300兆欧,用500v摇表测二次侧线圈、相与相、相对地之间的绝缘电阻,二次侧线圈绝缘电阻不低于10兆欧。

3、低压配电柜保养:

a、停电前做好一切准备工作,特别是相应的工具应准备完善。

b、断开变压器低压侧负荷开关,把发电机开关处于关闭位置,挂上警示牌。

c、检查母线接头有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,更换锈蚀螺栓,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

d、检查母线间距离有无变化,特别观察绝缘板有无焦痕、母线间有无飞弧痕迹。

e、检查空气开关的触点灭孤罩否完好,操作机构是否灵活,清洁灰尘保持洁净紧固螺栓。f、检查电流互感器、电流表、电度表的接线情况,紧固松动螺栓。

g、保养电容柜时应先断开电容器的总开关,用10以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器和电容器接线螺栓,接地装置是否完好。检查电容有无胀鼓现象,检查是否漏油、检查有无飞孤痕迹,检查处理作业完后用吸尘器清洁柜内灰尘保持洁净。

h、所有项目检查保养完毕,拆除安全装置,确认无误方可投入运行。

2、高、低压电缆的维修保养

(1)高、低电力电缆维护月份安排

1、1月至2月:下料车间,一配进出线电缆。

2、3月至4月:机加车间,二配进出线电缆。

3、5月至6月:总装车间车间,生活配进出线电缆。

4、7月至8月:整车涂装车间,涂装配进出线电缆。

5、9月至10月:涂装车间,办公配进出线电缆。

6、11月至12月:托泵调试车间,中心配进出线电缆。

(2)维护内容:

1、清理电缆沟内杂物和积水,保持良好的散热条件。

2、整理电缆规范摆放,参照电力电缆敷设标准进行规范摆放。

3、检测电缆运行温度,如有异常分析原因及时作出处理方案。

4、检测电缆接头是否完好,如有异常分析原因及时作出处理方案。

5、点检电缆绝缘外观良好情况,有无腐蚀现象,如有异常分析原因及时作出处理方案。

6、使用电缆清洗剂及绝缘保护剂进行常规电缆养护,保障电力电缆安全稳定运行。

阶段设备检修工作计划篇五

电气设备巡检、维修、保养,保持厂电器设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产。

适用于本厂基础设备的控制和管理。

设备部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,对设施、设备实施全过程的管理。

负责所有的设施、设备进行维修、保养管理。

电气设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。

保养作业内容

按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。专职检修人员负责进行。

厂区的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,根据电气设备的运行状况可分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。把程度相近的项目集中起来,保持电气设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备损坏,达到设备维持正常运行的目的。

设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的良好运行。

设备启动前的工作项目。

1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。

2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

1)注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

2)运行中注意安全部件是否正常。

3)遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

收工后的作业项目

1)清洁设备外部。

3)排除运行中发现的缺陷和故障。

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。

一级保养

一级保养是各级技术保养的基础。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位。

二级保养

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,并检查各部件的运行状况,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。

三级保养

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。对设备进行全面检查,对电气设备进行检查、试验。

季节性保养

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

使用过程故障维修

生产过程中若发生设备故障,应及时通知电工维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

设备运行状况记录设备维修保养记录设备定期保养年度计划